Телефон: +7 (8452) 34-84-09
Станция комплексной обработки масел СКОМ
Производительность: 0,6; 1,6; 2,5; 4; 6,3; 10 м3/ч
Станция комплексной обработки масел СКОМ предназначена для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных масел от механических примесей, дегазации, вакуумной сушки, а также для герметичного хранения, транспортировки и заливки масел под давлением в различное оборудование, как в герметичном так и не в герметичном исполнении.
По виду выполняемых технологических процессов установка имеет следующие режимы работы:
а) режим дегазации, сушки и фильтрации масла;
б) режим порционной обработки масла для улучшения его характеристик.
установка может производить обработку масла как из ёмкости в ёмкость («на проход») или «байпас» возвращать масло в ту же ёмкость.
Режим «порционный» значительно улучшающий качество обработки масла и улучшает его характеристики.
Состав установки
Станция комплексной обработки масел СКОМ представляет собой контейнер на сварной раме с бортами для исключения пролива масла при обслуживании или аварии, передвижная (для передвижения по цеху) оснащена четырьмя поворотными колёсами два из которых оснащены тормозными механизмами.
Установку условно можно разделить на:
Вакуум-дегазационная колонна ВДК предназначена для дегазации и сушки трансформаторного масла под вакуумом. Внутри колонны находятся распылители масла в количестве 2 штук одна из которых работает на более тонкое распыление для улучшения процесса дегазации, а так же датчики уровня масла.
Имеется смотровая стеклянная трубка в защитном металлическом кожухе для визуального контроля процесса заполнения уровня масла и пенообразования в колонне.
В верхней части колонны расположен мановакууметр и кран регулирующий вакуум в колоне, так же используется для гашения пены в колонне.
Вакуумная часть установки предназначена для создания вакуума в колонне, оснащена вакуумной ловушкой для улавливания водяных паров, капельного масла и пены, для предотвращения попадания его в масло вакуумного насоса. После окончания работы обязательно необходимо проверить на наличие жидкости в вакуумной ловушки открытием крана
Вакуумная часть установки состоит из:
Вакуумный насос оснащен высокоэффективным масляным фильтром, который решает проблему масляного тумана и продлевает срок службы насоса.
Агрегат вакуумный оснащён газобалластным клапаном, который можно устанавливать в 2 положениях, тем самым варьируя конечное давление.
Гидравлическая часть установки предназначена для подачи масла в колонну, его нагрева, фильтрации и откачки из колонны обработанного масла потребителю через выходной штуцер.
Гидравлическая часть установки состоит из: входного штуцера, фильтра грубой очистки, закачивающего масляного насоса,откачивающего насоса масло нагревательных колонн, температурных датчиков, а так же реле потока, вакуум-дегазационной колонны, фильтров тонкой очистки, выходного штуцера и кранов, управляющих потоками масла.
Схема соединения трубопроводов и запорной арматуры позволяют управлять потоками масла и обеспечивать несколько режимов работы установки.
Фильтрующие элементы фильтров тонкой очистки обеспечивают тонкость фильтрации и чистоту масла в пределах, установленных параметрами установки.
Нагреватель масла разделен на 3 группы. Каждая секция управляется отдельно со шкафа управления, что позволяет подобрать оптимальный тепловой режим и исключить частые срабатывания коммутирующей аппаратуры.
Электрооборудование служит для управления привода насосов, электронагревателями масла и обеспечивает заданный технологический процесс.
В состав электрооборудования входят:
Назначение станцииСтанция комплексной обработки масел СКОМ предназначена для очистки турбинных, индустриальных, компрессорных масел от механических примесей, дегазации, вакуумной сушки, а также для герметичного хранения, транспортировки и заливки масел под давлением в различное оборудование, как в герметичном так и не в герметичном исполнении.
По виду выполняемых технологических процессов установка имеет следующие режимы работы:
а) режим дегазации, сушки и фильтрации масла;
б) режим порционной обработки масла для улучшения его характеристик.
установка может производить обработку масла как из ёмкости в ёмкость («на проход») или «байпас» возвращать масло в ту же ёмкость.
Режим «порционный» значительно улучшающий качество обработки масла и улучшает его характеристики.
Состав установки
Станция комплексной обработки масел СКОМ представляет собой контейнер на сварной раме с бортами для исключения пролива масла при обслуживании или аварии, передвижная (для передвижения по цеху) оснащена четырьмя поворотными колёсами два из которых оснащены тормозными механизмами.
Установку условно можно разделить на:
- Вакуум-дегазационную колонну (ВДК);
- Вакуумную часть;
- Систему нагрева;
- Гидравлическую часть;
- Электрооборудование с системой контроля и автоматики.
Вакуум-дегазационная колонна ВДК предназначена для дегазации и сушки трансформаторного масла под вакуумом. Внутри колонны находятся распылители масла в количестве 2 штук одна из которых работает на более тонкое распыление для улучшения процесса дегазации, а так же датчики уровня масла.
Имеется смотровая стеклянная трубка в защитном металлическом кожухе для визуального контроля процесса заполнения уровня масла и пенообразования в колонне.
В верхней части колонны расположен мановакууметр и кран регулирующий вакуум в колоне, так же используется для гашения пены в колонне.
Вакуумная часть установки предназначена для создания вакуума в колонне, оснащена вакуумной ловушкой для улавливания водяных паров, капельного масла и пены, для предотвращения попадания его в масло вакуумного насоса. После окончания работы обязательно необходимо проверить на наличие жидкости в вакуумной ловушки открытием крана
Вакуумная часть установки состоит из:
Вакуумный насос оснащен высокоэффективным масляным фильтром, который решает проблему масляного тумана и продлевает срок службы насоса.
Агрегат вакуумный оснащён газобалластным клапаном, который можно устанавливать в 2 положениях, тем самым варьируя конечное давление.
Гидравлическая часть установки предназначена для подачи масла в колонну, его нагрева, фильтрации и откачки из колонны обработанного масла потребителю через выходной штуцер.
Гидравлическая часть установки состоит из: входного штуцера, фильтра грубой очистки, закачивающего масляного насоса,откачивающего насоса масло нагревательных колонн, температурных датчиков, а так же реле потока, вакуум-дегазационной колонны, фильтров тонкой очистки, выходного штуцера и кранов, управляющих потоками масла.
Схема соединения трубопроводов и запорной арматуры позволяют управлять потоками масла и обеспечивать несколько режимов работы установки.
Фильтрующие элементы фильтров тонкой очистки обеспечивают тонкость фильтрации и чистоту масла в пределах, установленных параметрами установки.
Нагреватель масла разделен на 3 группы. Каждая секция управляется отдельно со шкафа управления, что позволяет подобрать оптимальный тепловой режим и исключить частые срабатывания коммутирующей аппаратуры.
Электрооборудование служит для управления привода насосов, электронагревателями масла и обеспечивает заданный технологический процесс.
В состав электрооборудования входят:
- Шкаф управления и автоматики с пускорегулирующей аппаратурой;
- Питание масло- и вакуумных насосов;
- Масляных нагревателей;
- Термосопротивление;
- Температурное реле для контроля предельной температуры;
- Два поплавковых датчика уровня масла в колонне.
